窑炉设备产品
电助熔
1.
电助熔应用在玻璃行业已经很多年，起初，大多数电助熔都仅为提高窑炉出料量。如今，电助熔发挥的作用远不止于此，其功能包括:
- 提高窑炉出料量
- 提升并稳定玻璃质量
- 提升化石燃料燃烧系统的效率
- 改善熔窑中的热梯度
- 减少换色时间
- 提高窑炉改变出料量（产能变更)时的灵活性
2.
每个电助熔系统均按照窑炉类型和客户要求专门定制。Glass Service研发出自己的电助熔系统技术，并提供如下系统:
- 熔化末端电助熔以增加出料量
- 热障电助熔稳定玻璃液对流
- 澄清池电助熔
- 流液洞电助熔用于窑炉升温阶段和出料量减少情况
3.
Glass Service的每种电助熔系统均可作为独立系统,也可与窑炉控制系统集成。Glass Service可提供电助熔所需的全部设备，包括:
- 主电源变压器
- 控制面板
- 电极和电极护套
- 电极护套水冷系统
- 紧急备用风冷
- 电缆和接头
电助熔
提高窑炉出料量
减少排放
提高玻璃质量
提高窑炉出料量灵活性
适用于有色玻璃(绿色、琥珀色等)
可对现有窑炉进行翻新安装
当安装用于提高窑炉出料量时，电助熔的出料量通常比燃烧化石燃料熔炼玻璃的方式高出30%以上。我们建议在有色玻璃窑炉(绿色、琥珀色等）中使用电助熔，以维持底部温度。
电助熔电极可安装在窑炉的侧壁或底部，最好在底部安装，以尽量减少对侧壁砖的侵蚀。
大多数电助熔（取决于窑炉几何尺寸）的装机功率范围为400至120O kVA；在电力成本较低的情况下也可有更大功率的电助熔。
电力变压器
使用的电力变压器技术取决于安装规模。对于较小规模的安装:
- 带有干式变压器的晶闸管技术
对于较大规模的安装:
- 带有调压分接开关的高电压油浸式变压器
除通常为单相电的流液洞电助熔外，大多数安装均为三相电，以实现三相均衡负载。每个系统均根据客户要求、计算的电助熔装机功率独立设计，以便提升理想出料量（或其他参数)，且综合考虑窑炉设计、玻璃成分/颜色、窑炉底部温度、电极电流密度等因素。
热障电助熔
提高窑炉出料量
减少排放
提高玻璃质量
提高窑炉出料量灵活性
改善热点的对流
可对现有窑炉进行翻新安装
尽管热障电助熔可提供额外能量来提高出料量，但这类电助熔主要为了增强并保持窑炉中热点的对流，同时提高窑炉前区的温度。
增强对流可为配合料形成热障，从而更好地形成配合料覆盖体，提高玻璃质量。推荐用于钠钙玻璃和较深的窑炉。装机功率范围为200至1000 kVA，具体取决于窑炉尺寸和几何形状。驱动装置技术通常采用晶闸管和干式变压器。某些情况下为了进一步提升功率，也可使用调压分接开关。设备通常采用三相连接，电极的位置能让所有三相实现负载平衡。
电极为带水冷电极护套的钼棒。热障电助熔的功率受限于窑炉底部温度、玻璃温度以及电极温度。
流液洞电助熔
流液洞电助熔用于加热窑炉流液洞或保持温度。推荐用于深澄清池窑炉、着色玻璃和特殊玻璃。 装机功率通常在30-70kVA的范围内。
The driver technology is thyristor and dry-transformer low voltage drive single phase (e.g. 400 Vac).
The electrodes are molybdenum with water cooled electrode holders.
有载分接开关变压器的 电路类型
- 干净的正弦波输出
- 超过40年的超长变压器寿命
- 高能效
- 不会过时
Glass Service研发的有载分接开关变压器技术OLTC是一种功能极强且非常可靠的变压器技术。
OLTC是所有电站中用于电压调整最常用的技术。 电压可分步调节，不会断电。
Glass Service使用的OLTC变压器具有以下特点:
- 电压输入，中电压，范围为4000至20000伏特
- 功率范围400-1200 kVA
- 提供三相或单相
- 21到29级的电压输出调节器
- 电压输出范围为80至300伏特
- 变压器初级连接、三角形、用于特殊装置的之字形（星形互连)
- 变压器次级连接、开口三角形、闭口三角形
- 可提供特殊Scott型变压器
- 变压器冷却ONAN(油浸自冷)或ONWF（油浸水冷)
- Bucholz安全继电器、油温控制、水温控制
OLTC变压器有如下优势：
- 干净的正弦波输出
- 结构坚固
- 有载调压分接开关的使用寿命超过40年(120万分钟免维护运行)
- 高能效（低损耗)
- 减少现场布线
- 长寿命且不过时，可再用于多种场景
电路类型晶闸管单元
晶闸管单元TU用于范围为30-40OkVA的低功率电助熔，该系统的成本显著低于OLTC。Glass Service研发的晶闸管驱动技术不仅节能，还提高了安全水平。TU包括一个晶闸管单元控制柜和一个或多个干式变压器。功率由相位角控制调节。
Glass Service使用的TU具有以下特点:
- 电压输入范围为220至600伏特
- 电压输出范围为80-300伏特
- 每台变压器的功率范围为20至600 kVA
- 在次级电路上具有多电压选择的干式变压器配有温度传感器，传感器与控制面板中的安全控制系统相连
- 连续功率调节
- 连接开或闭三角形或特殊连接
控制系统
Glass Service研发出一种专用于电助熔技术的特殊控制系统。系统基于DCS Honeywell HC900，能够管理调压分接开关电助熔OLTC，或晶闸管TU电助熔。控制系统能够管理:
- 功率电助熔PID或电流电助熔PID
- 电压输入
- 电压输出
- 每个电极的电流值
- 每个电极的温度值
- 接地电流和电压
- 每个电极的水冷
- 变压器报警
- 晶闸管报警
- 紧急情况策略管理
人机界面(HMI)可由本机触摸屏面板或中央PC SCADA控制。所有工艺参数和变量均由用于工艺分析的控制系统控制和记录。
水冷式
- 易于维护
- 可视的水流量控制
- 高可靠性
- 结构坚固
- 轻松调节和控制水流量
每个电助熔都配备专门的水冷回路，可通过Glass Service设计的特殊流量控制和监控系统为电极护套供应冷却水。
水流量可手动控制，如果水流量过低，温度传感器会检测到温度升高。此外，压力开关会检测到压降。水流量开关非常可靠，极易维护。
电极护套
坚固的机械结构，一体式头部设计
水＋空气双冷却回路
气冷回路可轻松实现热态安装
水平或垂直安装
包括支座、连接器等全套配件
电极护套采用耐高温特殊合金制成。电极头为一体式设计，由激光技术加工焊接而成。
提供的护套可与各种直径的电极配合使用，包括1.5、2.0、3.0和4.0英寸。
电极护套的主要功能:
- 双冷却回路，主回路为水冷，次回路为应急气冷
- 用于头部温度检测的K型热电偶
- 一体式头部加工
- 激光焊接管道冷却连接
- 最高头部温度可达1000℃
- 运行时头部温度最高为800℃
- 冷却水消耗量5升/分钟
- 最高水温可达35℃
- 冷却水压2-4bar
- 垂直或水平安装
电极护套可配备多种安装配件：
- 具有高电阻的冷却水特殊管道
- 具有机械支撑和电气绝缘的电极护套
- 用于底部安装的应急支撑
- 水、空气阀及连接件
