机器人产品

机器人NS2 玻璃

4轴机器人是目前结构最简单的机器人,速度也更快。与6轴机器人相比,它可用于多种应用,速度更快。4轴机器人必须安装在支撑结构上,这个结构可根据我们提供的详细图纸在当地制造。

4轴机器人可给以下机器进料:

以及: 当最高模具和最低模具间的最大差异不超过200毫米时,可给冲压机和离心机进料

人形采料机器人用于从窑炉中采集玻璃。机器人有4个轴,3轴控制位置,1轴控制运动。 该机器是专门为玻璃采集操作而设计的,机器安装在特定的支撑钢结构上。其配置使得地面有更多空间放置成型机,成型机可以更靠近窑炉,进而提高玻璃质量和生产速度。

该机器人的机械部件由铸铁和铝制成。球握杆由特殊钢材制成,采用旋转分配器供水进行冷却。所有轴均由带编码器的无刷电机实现机动化,可准确定位。带平行轴的齿轮减速箱用于驱动机器人的轴。

Charactetistics

新型C5G 机器人控制器

高处理能力

C5G采用最新一代的工业PC APC820,配有Core2 Duo技术CPU,可在低能耗情况下维持高性能。

节能

灵活性和可靠性

基于Hilscher技术研发的新一代现场总线,由B&R公司集成于其远程I/O X20系列中,保证客户的应用中有灵活可靠的接口。可提供模块化接口,如数字I/O、模拟I/O以及位置传感器编码器、旋转变压器等。

机器人安全

安全机器人控制器型号允许对机器人运动(关节或笛卡尔模式)和速度进行安全等级管理,布局更小,无需物理围栏。我们通过使用传感器为您的自动电池提供安全保障而不影响生产力。

多应用管理

具有管理多个应用程序的能力。

新型示教器TP5

家族式设计

设计简单易上手,操作者可通过新产品与以往版本相比的“自然演进”进行快速学习。与客户为C5G平台开发的现有应用完全兼容。

机箱和电缆

紧凑的设计和对细节的注重,带来更出色的人体工程学效果。背面按键设计可减少手腕疲劳,让中央键盘区使用更容易。其接受多种方式操作,上手方便,能减少操作员的工作疲劳。

硬件和软件 架构

改进后图案更便于直观使用。USB端口速度更快。

更轻 可操作性更强

实用的上方手柄可移动范围更广,TP即使在远离控制器时也能悬挂。

显示器和键盘

7”宽触摸屏使交互简单便捷。操作经过优化,即使只用键盘,也能在严苛的生产环境改善使用体验。键盘设计简化,凭借薄膜上的特殊触觉参考点,在编程阶段更容易确定按键位置。改进了按键时的键盘反馈。

软件NGIL

机器人配备强大的软件NGIL。该软件使客户能操作每台GLASS SERVICE机器人,生产具有全面灵活性。

最具创新的功能

“A 2”按钮

在PTU上有A2和A1按钮。按下A2按钮,机器人就会根据预编程指令到更深的位置采集玻璃。

按下A1按钮,机器人就会根据预编程指令到更高的位置采集玻璃。

当连续窑炉、日窑、坩埚窑炉的玻璃液面未达到完全恒定时,这一功能非常有用。

多编程系统

这是该软件最具创新的部分:

空调

机器人控制器应安装在配有空调的封闭房间内,以保持工作温度范围。如果无法安装空调,可以提供与机器人控制器集成的空调。

空调安装在控制器的前门上,能够将机柜的内部温度保持在较低的设定值。

用于与下游进料成型机互连的电箱

电气接线盒与固定电缆允许机器人控制板和所有外围设备 (自动剪板机和成型机)之间进行连接。遥控推动底板是特殊面板,具有机器人的主要功能(启动、停止、A1和A2 、按钮、紧急情况等)。机器附近的操作员在操作期间可用其发出简单的命令。

机器人

Model SMART NS2 GLASS
最大工作重量
12 kg
减载周期
15
重复性
+/- 0,05 mm
轴数
4
轴1行程(速度)
+/- 180° (155°/s)
轴3行程(速度)
+155° -60° (155°/s)
轴4行程(速度)
+110° -170° (170 °/s)
轴2行程(速度)
+/- 2700° (360 °/s)
重量
240 kg
电机
AC brushless
测量系统
Encoder

控制板

Model C5G
控制器
双核架构
编程软件
GIL (玻璃界面软件)
电压
从400 Vac -10%到480 Vac +10%
频率
50 至 60 Hz (±2 Hz)
总装机功率
6 KVA
尺寸
1110 x 800 x 510 mm
重量
125 kg + 31 kg配有空调
环境温度
From +5°C to +55 °C (with air conditioner)
From +5°C to +45°C (no air conditioner)
操作员界面
新型示教器TP5

机器人 安装

机器人NS2 Glass可以悬挂安装(如图所示),也可地面安装。

悬挂安装是首选,便于机器人下方有空间安装玻璃成型机。悬挂安装还可以减少机器人采料球从采料孔到模具的行程,从而提高机器人的生产速度。

附加 垂直轴

特殊附加轴使机器人除了与四轴完全集成外,还可实现额外垂直运动(第5轴)。

这种简单的装置让4轴机器人增加灵活性,使工作端(采料池)和机器(如:离心机、吹制机等)更容易连接。

该设备悬挂在机器人的固定结构上,由在特殊滚子滑道上垂直平移的垂直柱组成。平移通过配有减速齿轮的无刷电机驱动的齿轮齿条系统进行。所有机械部件和滑动系统都采用相应的波纹管防尘防垢。

气动活塞垂直放置在垂直柱旁边,以便在垂直平移时平衡机器人和垂直轴装置的重量。悬空系统解决方案的主要优势是避免地面障碍物。

技术特点

垂直行程:

电机扭矩:
最大垂直速度:

mm 500

Nm 14,0
mm/s 250

纵轴可以提高生产质量和生产速度,适用于初模高度变化大、模具高于玻璃液位的情况。

垂直轴也推荐用于生产硼硅酸盐耐高温玻璃。

配套装置

建议使用配有气动进给滑块的剪切装置,用于切割由采集机器人制作的玻璃滴料。

这种剪切机构是为了与其他收集、分配玻璃料滴到成型机(离心机、冲压机、压吹机、注射机和手工生产)的设备或生产线集成和同步。

该机器由带有垂直柱(X轴)的钢制底座制成,底座上配有剪切单元(滑块、活塞和剪切器)。该装置配有两个由气动电阀控制的气动活塞,用于剪切器的定位运动和剪切刀片的切割运动。操作员可以手动调整以下位置,使剪切器与其他机器正确连接:

供应包括带有润滑系统的气动回路、电动阀、过滤器和电气连接箱。第一批供应也包括用特殊高阻力钢制成的剪切器刀片(直线型)。

尺寸(长x高x宽)mm

mm 1700x1450x2030

重量
kg 200
剪切器平移
最大mm 400
手动平移
最大mm 400
垂直平移
mm 830
剪切器长度
mm 250
底座旋转(Z轴)
°+/- 90°
剪切器旋转(Y轴)
°+/- 45°
剪切器旋转(X轴)
°+/- 30°

流体规格

压缩空气: 最小6 bar

压缩空气特性: 干燥 (*)

平均速度时压缩空气消耗量: 25 lt/min

最大速度时压缩空气消耗量: 73 lt/min

采料球

机器人可配备多个钢质或耐火材料采料球。

钢球由Glass Service生产,可多次重复使用,直到喷砂清理后的钢材厚度足够用于生产。 钢球是空心的,非常轻。生产过程中,钢球表面涂有一层耐火材料。 用于表面涂层的耐火材料粉末由Glass Service公司提供,并附有操作说明。

现有标准直径尺寸范围为20-200mm,间隔为10mm。 现有直径 20-30-40-50-60-70-80-90-100-110-120-130-140-150-160-170-180-190-200 mm。

机器人双重隔热罩和 辅助水冷

如果机器人安装在侵蚀性强、高温的条件下,例如在硼硅酸盐耐高温玻璃中,可提供辅助水冷 和隔热罩。

不锈钢双重隔热罩

每个轴电动机均有辅助水散热器冷却

辅助电动机水冷回路